1. Spécifications de base
l'analyse du modèle :
HZ : pompe centrifuge chimique/lourde (H chimique, Z lourde)
200/150 : diamètres d'entrée et de sortie (200 mm entrée/150 mm sortie)
SA : alliage spécial (Super Alloy) revêtement ou code de matériau
Type : pompe à boues centrifuge (conçue pour les boues à haute concentration dans les épaississeurs)
Plage de débit : 300-600m³/h (concentration de boue 30%-50%)
Hauteur de chute : 20-40m (possibilité de connexion en série à plusieurs étages)
2...Conception structurelle
Matériau des pièces traversantes :
Corps de pompe/turbine : alliage à haute teneur en chrome (Cr28, dureté ≥62HRC) ou revêtement en caoutchouc (résistant à l'usure et à la corrosion).
Garniture d'arbre : garniture mécanique à double extrémité + système de rinçage à l'eau (adaptable aux fluides solides)
Résistance à la corrosion : pH 2-12 (en option, acier inoxydable 316L ou revêtement en fluor)
3. puissance et performance
Puissance du moteur : 75-160kW (contrôle de la fréquence, adaptation aux fluctuations du débit)
Vitesse : 980-1480r/min (une vitesse faible réduit l'usure)
Taille de particule autorisée : ≤10mm (filtre à grille requis)
Pression de service : ≤1.0MPa
4. adaptabilité du processus de concentration
Réglage du rapport solide-liquide : permet le transport de boues de 1:4~1:6 (se référer aux exigences du concentrateur en matière de rapport solide-liquide) Conception anti-colmatage :
Roue à grand canal (capacité de débit augmentée par 30%) Interface de lavage à contre-courant (en option)
5. sécurité et contrôle intelligent
Système de surveillance :
Capteur de vibration de la température des roulements (défaut d'alerte précoce)
Blocage de la pression d'écoulement (lié au concentrateur)
Option antidéflagrante : Ex dⅡ BT4 (environnement inflammable et explosif)
6. taille et poids de l'équipement
7. dimensions globales : ≈1800×1200×1500mm (longueur×largeur×hauteur)
Poids de la machine : 1,5-2,5 tonnes (en fonction du matériau)
Suggestions de sélection
1. conditions d'usure élevées (telles que les résidus de minerai de fer) : il est préférable d'utiliser une roue en alliage à haute teneur en chrome et un revêtement en céramique.
2. fluides corrosifs (tels que les boues acides) : revêtement entièrement en fluor ou corps de pompe en acier inoxydable 316L.
3. Points d'entretien :
Vérifier l'usure du revêtement tous les mois (l'épaisseur <5mm doit être remplacée) Lubrifier le système d'étanchéité tous les trimestres (graisse résistante à la corrosion) Si des courbes de performance (QH) ou des données d'essai de résistance à la corrosion des matériaux sont requises, veuillez spécifier la composition spécifique du milieu (telle que la concentration de Cl, la dureté des solides, etc.)
