1.基本规格
模型
NZY：中心驱动浓缩机（N 浓缩机，Z 中心驱动，Y 液压耙）
28：水池直径（28 米）
池深：3.5-4.2 米（传统设计为 3.8 米）
有效沉降面积：615
处理能力：
泥浆处理能力：800-1500m³/h（与物料密度和粒度有关）
固体处理能力：40-80 吨/小时（适用于比重为 2.7-3.5 的矿石）
2.结构和驱动力
传动方式：中央液压传动（液压马达 + 减速机）
耙提升机构：液压自动耙提升（提升高度≥300 毫米，过载保护）
耙框速度：0.05-0.15r/min（无级调节）
电机功率：7.5-11kW（液压站电机，根据负载设计）
3.材料和防腐
池体材料：
混凝土结构 + 环氧煤沥青防腐（常规）
或全钢结构（Q235B + 内衬高分子聚乙烯板）
耙框材料304 不锈钢或碳钢橡胶衬里
刮刀材料：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或橡胶
4.适用的工作条件
进料浓度：10%-30% 固体含量（重量比）
底流浓度：可浓缩至 40%-70%（根据物料特性调整）
溢流浊度：≤300ppm（与絮凝剂一起使用时，可降至 50ppm 以下）
5.设备尺寸和重量
机器重量
钢结构：≈45-60 吨（包括驱动装置） 混凝土罐体：仅上部结构重约 20-30 吨
外形尺寸（直径×高）：φ28m×4.5m（包括驱动平台）
6.可选配置
自动化控制：
泥浆液位检测（雷达或超声波传感器）
变频调速 + PLC 集中控制（根据负载自动调节耙子速度）
辅助系统：
絮凝剂加药装置（提高沉淀效率） 溢流水循环系统
要点
1.影响沉淀效率的因素：
物料密度（铁矿浆沉淀速度 > 铜矿浆）
粒度分布（当需要添加絮凝剂时，200 目比例 > 60%）
2.维护点：
定期检查液压系统的油质（建议每 2000 小时更换一次）
防止耙框被压坏（冬季关闭时，需要清空水池以防冻结）
3. 模块化设计或耐磨增强型。
典型应用场景
选矿厂：尾矿浓缩、精矿脱水
煤化工：煤泥水处理
环保项目：污水处理厂污泥浓缩 如需更详细的安装基础图或絮凝剂配比建议，请提供具体的材料特性（如比重、粘度）。
