1.安全防爆设计
防爆等级：Ex dⅡ BT4（全机防爆认证） 氧气监测系统：实时监测筛箱内容物（＜8% 自动充氮） 氮气保护接口：法兰 DN50，工作压力 0.2-0.5MPa 静电消除：筛网接地电阻＜4，导电橡胶密封条
2.碳浆分离性能
处理能力：8-15m³/h（泥浆浓度 40-45%）
分离粒度：
活性炭：6-16 目（1.18-3.35 毫米）
尾矿浆：-200 目（0.074 毫米） 合格率 98%
含金碳回收率：99.5%（带喷淋洗涤装置）
3.结构加固
筛网材料：304 不锈钢 + 内衬聚氨酯（耐磨寿命 2 年）
屏幕配置：
上层：楔形丝网（间隙 0.8 毫米，防阻塞设计）
下层316L 不锈钢编织网（100 目，拦截细碳）
快速释放结构：液压开盖装置（5 分钟内完成维护）
4.电力系统
防爆电机：YB3-132S-4 (2×5.5kW, 1440r/min)
振动参数：
振幅：3-5毫米（可调）
频率： 980 次/分钟
减震装置：橡胶弹簧 + 阻尼器（振动传递率 <5%）
5.智能控制
PLC系统
实时监测振动轴承温度（＞75℃ 警报） 自适应调节泥浆流量（4-20mA 信号连接）
安全联锁：
氮气压力不足时自动关闭
如果屏幕未密封，请勿启动
6.设备尺寸
主机尺寸：4200×1600×2200 毫米（包括保护罩）
重量约 3.2 吨（包括防爆部件）
选择比较（普通筛网与安全筛网）
| 主要指标 | 普通振动筛 | DZS1236 安全屏幕 |
| 防爆 | 不 | Ex dⅡ BT4 |
| 认证 碳 | 1.2-2% | ≤0.5% |
| 损失率 氢 | 没有 | 氮封+废气洗涤 |
| 氰化物防护 | 每周维护 | 每月检查 |
维护周期 金牌工厂适应计划
典型配置： nits 并联 处理能力 30m³/h 配备 1.5m³ 氮气缓冲罐 处理指标：
金负载碳的吸附率增至 99.8%
尾矿浆含碳量 <0.01g/m³ 特殊维护提示
1.每周检查：
防爆表面紧固螺栓扭矩（42±5N-m） 氮气管道气密性测试
2.年度检修：
更换所有防爆接线盒密封件
筛网磨损层厚度检测（<3 毫米必须更换）
(注：需要提供具体的氰化工艺参数，以优化筛网倾斜度和水压）
