1. Основные характеристики

модели: MQY: переливная шаровая мельница (M мельница, Q легкая, Y переливная разгрузка)

3645: диаметр цилиндра 3600 мм × длина 4500 мм

Тип: Шаровая мельница мокрого перелива (двухбаночная структура)

Стандарт проектирования: GB/T 257082010 (стандарт горного оборудования)

2. Параметры работы

Параметры	индекс
Эффективный объем	≈38-40m³
Максимальная загрузка шара	75-85 тонн (наполняемость 25% -35%)
Макс. вместимость	40-90 тонн/час (в зависимости от материала)
Размер частиц корма	≤ 25 мм (рекомендуется ≤ 20 мм)
размер частиц	0,074-0,5 мм (регулируемая) скорость 16-18 об/мин (критическая скорость 75%)

3. Энергетическая система

Мощность главного двигателя: 1000-1250 кВт (высоковольтный двигатель, 6 кВ/10 кВ)

Модель редуктора: JS150/MBY1000 (закаленная поверхность зубьев, эффективность передачи 96%) Способ запуска: жидкостный плавный пуск или управление преобразованием частоты

4.Структурное проектирование

Материал цилиндра: Стальная пластина Q345B (толщина ≥50 мм)

Тип вкладыша: высокомарганцевая сталь (ZGMn13Cr2, срок службы 8-12 месяцев)

Резиновая накладка (снижение шума, подходит для мокрого метода)

Подшипниковая система:

двухрядные сферические роликоподшипники (или гидравлические статические подшипники скольжения)

Метод смазки: циркуляционная смазка тонким маслом высокого давления

5. Применяемые материалы и отрасли промышленности

Металлическая руда: вторая/третья стадия измельчения золотой, медной и железной руды

Неметаллические минералы: кварцевый песок, апатит ультратонкого помола Промышленные области: цементный клинкер, шлаковый порошок

6.Размер и вес оборудования

Значение параметра

Габаритные размеры 14м×6м×5м

Вес машины 110-140 тонн

7.Энергосбережение и интеллектуальная конфигурация (опция)

Энергосберегающая конструкция: комплексное энергосбережение 20% (по сравнению с традиционной шаровой мельницей)

Автоматическое управление: ПЛК контролирует ток, температуру, вибрацию, защиту от блокировки

Предложения по выбору

1. Руда высокой твердости (например, железная руда): Рекомендуется настраивать мощность ≥1250 кВт, а футеровка должна быть изготовлена из высокохромистого сплава.

2. Коррозионные среды: Выберите компоненты из нержавеющей стали 316L или резиновую прокладку.

3. Пункты технического обслуживания: Проверяйте зазор в зацеплении шестерен каждые 500 часов Заменяйте

Смазка подшипников каждые 3000 часов Если вам нужна кривая производительности (QH) или отчет об испытаниях на износ, пожалуйста, объясните конкретные условия работы (такие как твердость руды, концентрация помола и т.д.).