1. Основная модель спецификации

анализ: HZ:

Химический центробежный насос для тяжелых условий эксплуатации

серия 150/100: DN150 на входе/DN100 на выходе DSA: Специальный сплав (Super Alloy) Тип проточного компонента: Горизонтальный/вертикальный насос для перекачки углерода (опция)

Стандарт проектирования: GB/ T5656/HG/T3183

2. Производительность процесса

параметр	Сфера применения индикаторов
интернет-трафик	80-220 м ³/ч (регулируемая частота)
лифт	25-55m
Максимально допустимое содержание твердых частиц	45% (весовое соотношение)
температура среды	≤ 120 ℃ (высокотемпературный тип может достигать 180 ℃)

3.износостойкая и антикоррозийная конструкция

Проточные детали:

Корпус насоса: Футеровка из высокохромистого сплава Cr30 (твердость ≥62HRC)

Крыльчатка: Двунаправленное регулируемое износостойкое рабочее колесо (срок службы ≥8000 ч) Система уплотнения:

Тройное уплотнение: механическое уплотнение + уплотнение сальника + азотный барьер

Утечка: ≤5 мл/ч (в соответствии со стандартом API682)

4.Конфигурация питания

Варианты двигателей: Стандартный: Y2-315M-4 (132 кВт, 1480 об/мин)

Взрывозащищенный: YBX3-315M-4W (Ex dⅡ BT4)

Режим передачи: упругая штыревая муфта прямого соединения

5.Специальная адаптация процесса

Оптимизация характеристик выщелачивания:

Диапазон кислотостойкости: pH1-14 (опциональная футеровка PO/PTFE)

Антикристаллизационная конструкция: встроенное кольцо для промывки водой

Интеллектуальное управление:

Настройка системы ПИД-регулирования расхода давления

Контроль вибрации подшипника в режиме онлайн (выход 4-20 мА)

6.Установочные размеры Основные

монтажный чертеж:

Стандарт фланца: HG/ T20592 (RF)

Высота центра: 650 мм

Расстояние между ногами: 900×600 мм

7.Индикаторы технического обслуживания

Цикл капитального ремонта:

Нормальные условия работы: 8000 часов Сильные условия коррозии: 5000 часов Список изнашиваемых деталей:

Механическое уплотнение (заменяйте каждые 6000 ч)

Подкладка （в зависимости от состояния）

Сравнительная таблица выбора

элемент конфигурации	Экономический тип	Расширенный
материал	Высокохромистый сплав Cr27	Вольфрамовое DLC-покрытие
уплотнение	Двойное механическое уплотнение	Система сухого газового уплотнения
цена

Типичная обработка неисправностей

1.Падение потока:

Проверьте зазор в крыльчатке (он должен составлять 0,5-1 мм).

Проверьте засорение впускного фильтра

2. Ненормальная вибрация:

Проверьте износ подшипника (допустимое значение вибрации ≤4,5 мм/с)

(Примечание: рекомендуется использовать фильтр Y-типа (номер ячейки ≥20) и устройство плавного пуска для увеличения срока службы)