1. Основные характеристики
анализ модели:
HZ: химический/тяжелый центробежный насос (H - химический, Z - тяжелый)
200/150: диаметры впуска и выпуска (200 мм впуск/150 мм выпуск)
SA: футеровка из специального сплава (суперсплава) или код материала
Тип: центробежный шламовый насос (предназначен для высококонцентрированного шлама в сгустителях)
Диапазон расхода: 300-600 м³/ч (концентрация шлама 30%-50%)
Напор: 20-40 м (возможно многоступенчатое последовательное подключение)
2...Структурное проектирование
Материал проточных частей:
Корпус насоса/крыльчатка: высокохромистый сплав (Cr28, твердость ≥62HRC) или резиновая футеровка (износостойкая и коррозионностойкая)
Уплотнение вала: двухстороннее торцевое уплотнение + система промывочной воды (адаптируется к твердым средам)
Коррозионная стойкость: pH 2-12 (опционально - нержавеющая сталь 316L или фторсодержащая футеровка)
3.Мощность и производительность
Мощность двигателя: 75-160 кВт (частотное регулирование, адаптация к колебаниям потока)
Скорость: 980-1480 об/мин (низкая скорость снижает износ)
Допустимый размер частиц: ≤10 мм (требуется сетчатый фильтр)
Рабочее давление: ≤1.0MPa
4.Адаптивность процесса концентрации
Регулировка соотношения твердой и жидкой фазы: поддержка транспортировки шлама 1:4~1:6 (см. требования к соотношению твердой и жидкой фазы на обогатительной фабрике) Противозасорная конструкция:
Крыльчатка с большим каналом (пропускная способность увеличена на 30%) Интерфейс обратной промывки (опция)
5.Безопасность и интеллектуальное управление
Система мониторинга:
Датчик вибрации температуры подшипника (раннее предупреждение о неисправности)
Блокировка давления потока (связана с концентратором)
Взрывозащищенное исполнение: Ex dⅡ BT4 (легковоспламеняющаяся и взрывоопасная среда)
6.размер и вес оборудования
7.Габаритные размеры: ≈1800×1200×1500 мм (длина×ширина×высота)
Вес машины: 1,5-2,5 тонны (в зависимости от материала)
Предложения по выбору
1.Высокие условия износа (например, хвосты железной руды): предпочтительно рабочее колесо из высокохромистого сплава + керамическая футеровка.
2.Коррозионные среды (например, кислотный шлам): используется полная фторсодержащая футеровка или корпус насоса из нержавеющей стали 316L.
3. Точки технического обслуживания:
Проверяйте износ футеровки каждый месяц (толщина <5 мм требует замены) Смазывайте систему уплотнения каждый квартал (антикоррозийной смазкой) Если требуются кривые производительности (QH) или данные испытаний материала на коррозионную стойкость, пожалуйста, укажите конкретный состав среды (например, концентрацию Cl, твердость и т.д.).
