1. Основные характеристики
Диаметр большого конца дробильного конуса: ≈2000 мм (модель "HCC200" обычно обозначает технические характеристики конуса) Максимальный размер частиц сырья: ≤250 мм (рекомендуется ≤200 мм для обеспечения эффективного дробления) Регулировка разгрузочного отверстия
диапазон: 15-50 мм (гидравлическая регулировка, поддержка автоматического управления) Производительность: 200-600 тонн в час (регулируется в зависимости от твердости материала, типа полости и разгрузочного отверстия)
2. Мощность и привод
Мощность двигателя: 160-250 кВт (общий 6-полюсный двигатель 220 кВт, в зависимости от конфигурации) Скорость вращения шпинделя: 200-350 об/мин
(низкая скорость и высокий крутящий момент, подходит для дробления твердых пород)
3. Структура ядра
Тип дробильной полости: Стандартный тип (среднее дробление): используется
для среднего размера частиц на выходе Короткий тип головки (мелкое дробление): используется для получения более мелких готовых продуктов
(разгрузка 5-20 мм) Гидравлическая система: Защита железа (автоматическое расширение разгрузочного отверстия при прохождении посторонних предметов) Функция очистки полости (гидравлический привод подъема и опускания конуса, быстрая очистка засоров) Система смазки: Интеллектуальная циркуляционная смазка с контролем температуры (давление масла 0.10.3MPa, температура масла ≤55℃)
4. Применяемые материалы
Руда высокой твердости (такая как гранит, базальт, диабаз и т.д., прочность на сжатие ≤350MPa)
Строительный щебень, вторичное/третичное дробление в шахтах
5. Размер и вес оборудования
Вес машины: ≈35-45 тонн (включая двигатель, гидравлическую и смазочную системы) Габаритные размеры (длина × ширина × высота):
≈3,5 м×2,8×3,2 м (может меняться в зависимости от дизайна)
6. Дополнительные функции (опционально)
Автоматическое управление: Интеграция ПЛК, мониторинг в реальном времени мощности шпинделя, давления масла, температуры и т.д.
Поддержка дистанционного управления. Износостойкий материал деталей: сверхвысокомарганцевая сталь (Mn22Cr3) или керамическая композитная футеровка, срок службы увеличен30%-50%.
Экологически чистый дизайн: полностью закрытая конструкция + импульсный интерфейс для удаления пыли, шум ≤85 дБ.
Примечания.
1.Разные модели HCC200 могут иметь различия в мощности и конструкции полости, поэтому необходимо проверить конкретную модель (например, HCC200H, HCC200C).
2. Фактическая производственная мощность: в значительной степени зависит от свойств материала (влажность, содержание грязи), равномерности подачи и вспомогательного оборудования производственной линии.
3. Техническое обслуживание: регулярно проверяйте качество масла в системе смазки и износ футеровки. Рекомендуется заменять изнашивающиеся детали каждые 8-12 месяцев. Если требуются точные параметры (например, значение давления в гидравлической системе, марка двигателя и т.д.), пожалуйста, предоставьте сценарий применения (например, линия по производству песка и гравия, металлический рудник и т.д.).
