1. Spécifications de base

modèles : MQY : Broyeur à billes à débordement (broyeur M, lumière Q, décharge à débordement Y)

3645 : diamètre du cylindre 3600mm × longueur 4500mm

Type : Broyeur à boulets humides à débordement (structure à deux bacs)

Norme de conception : GB/T 257082010 (norme relative aux machines d'exploitation minière)

2. Paramètres de performance

Paramètres	index
Volume effectif	≈38-40m³
Chargement maximal de la bille	75-85 tonnes (taux de remplissage 25% -35%)
Capacité maximale	40-90 tonnes/heure (ajustées en fonction des matériaux)
Taille des particules d'alimentation	≤ 25mm (recommandé ≤ 20mm)
taille des particules	0,074-0,5mm (réglable) vitesse 16-18r/min (vitesse critique 75%)

3. Système d'alimentation

Puissance du moteur principal : 1000-1250kW (moteur haute tension, 6kV/10kV)

Modèle de réducteur : JS150/MBY1000 (surface de la dent durcie, efficacité de transmission 96%) Méthode de démarrage : démarrage progressif liquide ou contrôle de conversion de fréquence

4. conception structurelle

Matériau du cylindre : Plaque d'acier Q345B (épaisseur ≥50mm)

Type de revêtement : acier à haute teneur en manganèse (ZGMn13Cr2, durée de vie 8-12 mois)

Revêtement en caoutchouc (réduction du bruit, adapté à la méthode humide)

Système de roulement :

roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux (ou paliers lisses statiques hydrauliques)

Méthode de lubrification : lubrification par circulation d'huile fine à haute pression dans une station.

5. Matériaux et industries applicables

Minerai métallique : deuxième/troisième étape de broyage du minerai d'or, de cuivre et de fer

Minéraux non métalliques : sable de quartz, apatite broyage ultrafin Domaines industriels : clinker de ciment, poudre de laitier

6.Taille et poids de l'équipement

Valeur du paramètre

Dimensions totales 14m×6m×5m

Poids de la machine 110-140 tonnes

7.Économie d'énergie et configuration intelligente (en option)

Conception économe en énergie : économie d'énergie complète 20% (par rapport au broyeur à billes traditionnel)

Contrôle de l'automatisation : PLC surveillant le courant, la température, les vibrations, la protection contre le verrouillage.

Suggestions de sélection

1. Minerai de haute dureté (tel que le minerai de fer) : Il est recommandé de configurer la puissance ≥1250kW, et le revêtement doit être fait d'un alliage à haute teneur en chrome.

2. Milieux corrosifs : Choisissez des composants en acier inoxydable 316L ou un revêtement en caoutchouc.

3. Points d'entretien : Contrôler le jeu d'engrènement toutes les 500 heures Remplacer les

lubrifiant pour roulements toutes les 3000 heures Si vous avez besoin d'une courbe de performance (QH) ou d'un rapport d'essai d'usure, veuillez expliquer les conditions de travail spécifiques (telles que la dureté du minerai, la concentration de broyage, etc.)