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Bomba de alimentación de filtro prensa 150ZJ-A63
PARÁMETROS DEL PRODUCTO
Parámetros técnicos de la bomba de alimentación del filtro prensa 150ZJ-A63
Descripción
1.Especificaciones básicas
Especificaciones y modelos:
150: diámetro de entrada (150 mm, DN150)
ZJ:serie de bombas de lodo (adecuadas para medios mixtos sólido-líquido de alta concentración)
A63: diámetro del impulsor (630 mm) o código de diseño
tipo: bomba centrífuga para lodo (especial para filtro prensa)
Rango de caudal: 200-450m³/h (ajustable)
Altura: 40-80m (adaptarse a los requisitos de alimentación de alta presión del filtro prensa)
2.Diseño estructural
Material de las piezas de paso: Carcasa de la bomba/impulsor: aleación de alto cromo (Cr28, dureza ≥60HRC) o revestimiento de caucho (resistente a la corrosión).
Cierre del eje: cierre mecánico doble + cierre dinámico auxiliar del impulsor (prevención de fugas)
Caja de rodamientos: diseño de lubricación por aceite de alta resistencia (se adapta al funcionamiento con cargas elevadas)
3.Potencia y rendimiento
Potencia del motor: 90-200 kW (control de frecuencia opcional)
Velocidad: 980-1480r/min (la velocidad baja reduce el desgaste)
Tamaño admisible de las partículas: ≤10mm (se requiere un dispositivo de filtrado adecuado)
Presión de trabajo: ≤1,6MPa (adaptarse a la etapa de alta presión del filtro prensa).
4.Adaptabilidad del filtro prensa
Curva de rendimiento: características empinadas (gran caudal y baja presión transición automática de pequeño caudal y alta presión)
Fiabilidad del sellado: fuga en el cierre del eje ≤5ml/h (conforme a la norma API682)
5.Tamaño y peso del equipo
Dimensiones totales: ≈1800×1200×1500mm (largo×ancho×alto) Peso de la máquina: 2,5-3,5 toneladas (dependiendo del material)
Sugerencias de selección
1. Condiciones de alto desgaste (como los relaves de mineral de hierro): se prefieren impulsores de aleación de alto contenido en cromo.
2. Medios corrosivos (como lodos ácidos): se utiliza revestimiento de caucho + eje de acero inoxidable 316L.
3. Puntos de mantenimiento:
Compruebe la holgura del impulsor cada mes (valor estándar 0,5-1mm)
Sustituya la grasa de los rodamientos cada trimestre (tipo resistente a altas temperaturas)
Si se requiere una curva de rendimiento (QH) o un informe de ensayo de desgaste, especifique las características concretas del medio (como contenido en sólidos, valor de pH, etc.).