Filtro prensa de placas y marcos XM9002000U

1.Especificaciones básicas

Análisis de modelos

XM: Filtro prensa de cámara (X) (M es de flujo abierto, A es de flujo oscuro)

900: tamaño de la placa filtrante (900 mm×900 mm)

2000: Superficie de filtración (2000 m2)

U: Puede significar material mejorado o especial

Número de cámaras filtrantes 80-120 (dependiendo del grosor y la longitud total de la placa filtrante)

Volumen de la cámara de filtrado: 3,5-5,5 m³ (volumen de procesamiento de ciclo único)

Presión de trabajo: 0,6-1,2MPa (presión máxima del sistema hidráulico 1,6MPa)

2.Estructura y material

Material de la placa filtrante:

Polipropileno (PP) reforzado, revestido de caucho o hierro fundido (opcional)

Grosor: 60-80 mm (diseño resistente a la presión)

Tipo de tela filtrante:

Monofilamento/multifilamento de poliéster (PE), polipropileno (PP) o nailon (NMO)

Precisión de filtración: 550μm (dependiendo de la selección del material)

Estructura del bastidor:

Acero al carbono Q235 (pintura anticorrosión) o acero inoxidable 304 (grado alimentario/químico)

3. Parámetros de rendimiento

Capacidad de procesamiento:

Producción de material seco: 8-20 toneladas/ciclo (en función del contenido en sólidos del material)

Concentración del pienso: 30%-60% de contenido sólido (rango óptimo 40%-50%)

Ciclo de filtración: 1,54 horas (incluyendo compactación, alimentación, exprimido y descarga)

Contenido de humedad de la torta de filtración 15%-35% (puede reducirse mediante prensado secundario o secado)

4.Sistema de alimentación

Potencia de la central hidráulica: 7,5-15kW (presión ajustable, con función de mantenimiento de presión)

Fuerza de sujeción: ≥3000kN (para garantizar la estanqueidad)

Accionamiento de la placa de tracción: motor de frecuencia variable (0,55-1,5 kW) o neumático (opcional)

5.Función de automatización (opcional)

Control PLC:

Arrastre y descarga automáticos de las placas y limpieza de las telas filtrantes

Protección de enclavamiento del sensor de presión/temperatura

Sistemas de asistencia:

Dispositivo de lavado con agua a alta presión (regeneración de la tela filtrante)

Secado con aire comprimido (para reducir el contenido de humedad de la torta de filtración)

6.Tamaño y peso del equipo

Longitud de la máquina: ≈12-18 metros (en función del número de placas filtrantes)

Peso: 25-40 toneladas (más pesado para los modelos con placa filtrante de hierro fundido)

Altura de instalación: ≥3,5 metros (incluido el espacio de descarga)

7.Diseño especial (opcional)

Mejora anticorrosión: placa filtrante totalmente de PP + marco de acero inoxidable 316L (para ácidos fuertes/álcalis)

Tipo de alta temperatura: placa de filtro resistente al calor (≤120℃)

Configuración a prueba de explosiones: Motor Ex dⅡ BT4 (zona a prueba de explosiones químicas).

Consideraciones clave

1.Puntos de selección:

Los materiales de alta viscosidad (como los lodos) requieren una bomba de alimentación de alto caudal y alta presión.

Cuando contenga partículas abrasivas, se recomienda utilizar tela filtrante resistente al desgaste (como el nailon)

2.Requisitos de mantenimiento:

Compruebe la calidad del aceite hidráulico cada 500 horas

Se recomienda sustituir la tela filtrante cada 3-6 meses (dependiendo del desgaste)

3.puede ofrecer diseños de apertura rápida o de ahorro de energía

Escenarios típicos de aplicación

Minería: deshidratación de residuos, filtración de concentrados

Industria química: Separación sólido-líquido de dióxido de titanio y carbonato cálcico

Protección del medio ambiente: lodos municipales, tratamiento de aguas residuales industriales

Los parámetros más detallados de la bomba de alimentación (como el caudal de la bomba de émbolo de 50 m³/h) o la penetración de la tela filtrante dependen de los datos de la tasa, especifique las características específicas del material (por ejemplo, el tamaño de las partículas o el valor de pH).